當(dāng)因為工作需要要對鋼絲繩芯輸送帶進行粘結(jié)這一操作的時候，大家需要多加小心，因為已經(jīng)出現(xiàn)了很多用戶因為粘結(jié)不成功，而尋求我們幫助的事例，其實粘結(jié)鋼絲繩芯輸送帶說難也不難，只要大家掌握了相應(yīng)的方法的話，那么其實在進行鋼絲繩芯輸送帶粘結(jié)的時候還是能夠很順利的完成，不需要尋求幫助。

 

 

 

一、“前干后濕”現(xiàn)象：

 

在夏季使用鋼絲繩芯輸送帶膠粘接時，往往我們感覺到膠層表面已經(jīng)干燥，但貼合后接頭極易剝落，且粘接面的膠層用手觸摸還帶粘性，形成“前干后濕”現(xiàn)象，造成粘不住或粘不牢。

 

這是由于氣溫高的話，膠粘劑中的溶劑揮發(fā)較快，而我們在打磨過的輸送帶粘接面刷膠后，一部分膠液要向輸送帶里面滲透，形成像打鉚釘一樣的鉚固點，這一部分膠液的溶劑揮發(fā)比表面的揮發(fā)要慢，過一段時間會潤濕粘接層，破壞粘接面，影響粘接效果。

 

消除上述影響，要求我們在刷第一遍膠的時候，要保證足夠的晾置時間或烘烤，保證滲透到鋼絲繩芯輸送帶中膠液的溶劑充分揮發(fā)，形成穩(wěn)定的粘接層。

 

 

 

 

 

二、“干過頭”現(xiàn)象：

 

在粘接鋼絲繩芯輸送帶接頭的過程中，我們有時按粘接工藝做完所有的過程后，還會發(fā)現(xiàn)接頭沒粘住，發(fā)現(xiàn)粘接膠層沒有粘性，膠的表面發(fā)硬、發(fā)亮，這就是“干過頭”現(xiàn)象。

 

這是在刷完膠的晾置或烘烤過程中，為了保證溶劑的充分揮發(fā)，保證膠層的完全固化，過多的延長了晾置或烘烤時間，使得膠粘劑已經(jīng)完全固化或已快完全固化，使得貼合時兩個膠層表面分子間力和化學(xué)作用力變得很小，造成接頭粘不住。

 

這要求我們在晾置或烘烤時，根據(jù)現(xiàn)場的溫度、天氣等實際情況，控制適當(dāng)?shù)臅r間，既要保證滲透到鋼絲繩芯輸送帶中的溶劑揮發(fā)，又要使得膠層還有粘性。

 

 

 

 

 

三、“濕天不粘”現(xiàn)象：

 

在夏天我們現(xiàn)場粘接鋼絲繩芯輸送帶的時候，特別是下雨之后粘接，刷膠干燥后的膠層表面，經(jīng)常會出現(xiàn)一層白霧，當(dāng)刷完膠貼合時往往發(fā)現(xiàn)膠沒有強度，接頭粘不住，形成“濕天不粘”現(xiàn)象。這是由于空氣中濕度較大，膠粘劑中的溶劑在揮發(fā)過程中會從膠層表面帶走大量熱量，從而使得空氣中的水蒸氣在其表面凝結(jié)，形成白霧。白霧形成的水性界面與膠粘劑形成的油性界面不相容，兩界面之間形成的各種化學(xué)力很小，表現(xiàn)出粘接的接頭沒有強度，造成粘接失敗。解決此類問題，應(yīng)采用烘烤的辦法，加熱除去表面水霧，待膠層干燥至不粘手而有粘力感時即可粘合。

 

 

有關(guān)鋼絲繩芯輸送帶的正確粘結(jié)方法就先為大家分享到這里，后續(xù)我能還會為大家繼續(xù)更新，希望分享的內(nèi)容可以幫助您更好的了解輸送帶的知識。如若您還想知曉更多關(guān)這方面的精彩資訊，歡迎隨時訪問我們的官方網(wǎng)站查詢了解。