鋼絲繩芯輸送帶在工作的過程中，輸送帶身上會慢慢的開始出現(xiàn)一些損傷，這些損傷可能所形成的原因各有不同，但是相同的是都會對鋼絲繩芯輸送帶的安全運行造成很多不利的影響，都會對輸送帶造成很多危害，所以即便大家認為鋼絲繩芯輸送帶所受到的損傷只是表現(xiàn)的，無傷大雅，但潛在危害是無法預(yù)料的。

 

 

 

 

 

一、鋼絲繩芯輸送帶變薄

 

不便于搭接輸送帶表面的損傷，使其厚度變薄，在兩端頭搭接時，出現(xiàn)接頭厚度不一，運行中接頭位噩與托輥產(chǎn)生較強的刮碰，既磨損托輥，又縮短接頭壽命，特別是新帶與舊帶搭接則更突出。對于采用硫化法連接的鋼絲繩芯輸送帶，由于厚度不一樣，搭接則更困難。

 

二、鋼絲繩芯輸送帶壽命縮短

 

輸送帶的損傷，首先使覆蓋層磨薄甚至將芯層暴露出來，使輸送帶過早損壞，降低了輸送帶的使用壽命，增大了礦井的運輸成本。對于輸送帶中心線兩側(cè)磨損程度不一的輸送帶來講，由于局部的抗拉強度發(fā)生了變化，也進一步降低了輸送帶的使用壽命。

 

 

 

 

 

三、鋼絲繩芯輸送帶強度降低

 

鋼絲繩芯輸送帶損傷達到一些程度，特別是覆蓋層破損后深及芯層，直接影響輸送帶的抗拉強度，使其強度降低，鋼繩芯輸送帶損傷至芯層時則有可能導致鋼絲繩芯進水銹蝕而失去應(yīng)有的強度。

 

強度變差的輸送帶在運轉(zhuǎn)過程中，遇到負荷突然增大，例如帶負荷啟車和卡帶等情況時，極易發(fā)生輸送帶斷裂事故。

 

 

 

 

 

四、鋼絲繩芯輸送帶跑偏

 

輸送帶中心線兩側(cè)的損傷程度不一樣時，往往兩側(cè)拉伸率發(fā)生變化，則直接導致輸送帶在運行中跑偏，為了糾偏則更加劇了磨損。

 

定期檢查輸送帶本身故障并及時處理，是防止發(fā)生的意外事故和提高帶子使用壽命的重要措施，輸送帶的檢查包刮上下表面損傷，帶邊損傷，帶芯骨架損傷和接頭，首先應(yīng)檢查的是接頭部位，看是有否脫膠、開膠、分層、開口、移位、偏斜等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)的破損現(xiàn)象即使較小，也應(yīng)在為擴大之前盡早的進行修補，當破損相當大時應(yīng)立即停車進行修補。

 

 

 

我們希望以上所講述的鋼絲繩芯輸送帶表面受損會造成的危害現(xiàn)象可以幫助到你們，在以后使用輸送帶的時候若是發(fā)現(xiàn)了損傷定要及時的去處理，想要了解更多相關(guān)資訊的朋友都可以撥打按我們的電話聯(lián)系我們，也可以關(guān)注我們的網(wǎng)站。