鋼絲繩芯輸送帶的穩(wěn)定性對工業(yè)生產至關重要，一條穩(wěn)定性好的鋼絲繩芯輸送帶不但可以提高企業(yè)生產效率，而且可以降低輸送機的維護成本。但是，該產品的穩(wěn)定性并沒有大家想的這么簡單，鋼絲繩芯輸送帶的穩(wěn)定性受很多因素的影響，到底哪些因素會影響橡膠輸送帶的穩(wěn)定性呢？請跟隨廠家去探索。

 

（一）混煉薄通次數(shù)的‌‌影響

 

鋼絲繩芯是一種很容易產生氧化降解的物質，那些只有一兩點吸附的大分子鏈的自由鏈部分可能存在于玻璃態(tài)層及亞玻璃態(tài)層外面。這部分分子鏈薄通時同樣會產生力學斷鏈及氧化斷鏈。這種斷鏈可能切斷了與吸附點的連接，這樣就會使結合膠量下降。

 

（二）鋼絲繩芯輸送帶受到炭黑比表面積的影響

 

鋼絲繩芯幾乎與炭黑的比表面積成正比增加。隨著炭黑比表面積的增大，吸附表面積增大，吸附量增加，即結合繩芯增加。

 

（三）鋼絲繩芯輸送帶陳化時間的影響

 

試驗表明，混煉后隨停放時間增加，結合膠量增加，大約一周后趨于平衡。因為固體炭黑對固體橡膠大分子的吸附不象固體填料對氣體或小分子吸附那么容易。另外化學吸附部分較慢，也需要一些時間。

 

（四）鋼絲繩芯性質的影響

 

結合膠量與繩芯性的不飽和度和分子量有關，不飽和度高，分子量大的繩芯，生成的結合膠多。

 

（五）溫度的影響

 

將混煉好的式樣放在不同溫度下保持一些時間后測結合膠量。隨處理溫度升高，即吸附溫度提高，結合膠量提高，這種現(xiàn)象和一般吸附規(guī)律一致。與上述現(xiàn)象相反，江蘇鋼絲繩芯輸送帶混煉溫度對結合膠的影響卻是混煉溫度越高則結合膠越少。這可能是因為溫度升高，橡膠變得柔軟而不易被機械力破壞斷鏈形成大分子自由基，炭黑在鋼絲繩芯環(huán)境中也不易產生斷鏈形成自由基，因此在高溫時由于這種作用形成的繩芯會比低溫下鋼絲繩芯的少。

 

 

通讀以上內容的一番了解，相信您現(xiàn)在對影響鋼絲繩芯穩(wěn)定性的要素應該有了更好地認識。如若本文還沒有完全為您解惑，或者您還有其他想要了解的內容，都可直接點擊我們網頁右側的在線客服，我們保證為您提供貼心的服務。