由于使用過程中的不正當(dāng)操作，輸送設(shè)備的異常磨損以及老化等原因，會對鋼絲繩芯輸送帶的使用壽命產(chǎn)生影響，因此為延長鋼絲繩芯輸送帶的使用壽命我們應(yīng)該采取哪些措施？鑒于目前缺少相關(guān)實踐經(jīng)驗，針對如何提高鋼絲繩芯輸送帶使用壽命的問題，由產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)廠家的工作人員為大家提供一些合理化的建議。

 

 

 

 

 

改進輸送帶落料斗：

 

改進輸送帶落料斗，是防止鋼絲繩芯輸送帶早期破壞的有效措施之一，改進各帶式輸送機轉(zhuǎn)接處的落料斗，使其通過異物的能力增大2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。

 

落料斗處的導(dǎo)料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向越來越大，解決煤塊、石塊卡在輸送帶和裙板之間的問題，消除因此引起的輸送帶損傷，落差較大的料斗，內(nèi)部安裝緩沖擋板，避免物料直接沖擊鋼絲繩芯輸送帶。

 

 

在使用中應(yīng)盡量減輕輸送帶膠面的磨損

 

 

在改向滾筒處加刮料裝置：

 

在鋼絲繩芯輸送帶沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置，消除改向滾筒處物料粘結(jié)問題，解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。

 

輸送機頭、尾及中間轉(zhuǎn)載過渡處的改進：

 

輸送機頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過渡長度及過渡方式，對輸送帶的使用壽命影響很大。須進行合理的過渡設(shè)計，應(yīng)盡量減輕輸送帶膠面的磨損，保障不出現(xiàn)輸送帶的折疊、中間凸起現(xiàn)象，落料處不出現(xiàn)物料撒漏?！揪唧w可參考（鋼絲繩芯輸送帶受損原因多合理安裝維護減少磨損）的相關(guān)內(nèi)容】

 

 

 

 

輸送機在凹過渡處的壓帶輪：

 

實踐證實，鋼絲繩芯輸送帶橫向強度不足，啟動時，壓帶輪造成輸送帶局部受力過大，導(dǎo)致撕裂輸送帶，將壓帶輪全部改為壓帶滾筒，可解決這一問題。

 

大機臂架輸送帶配重減載：

 

煤礦系統(tǒng)堆場堆料機臂架輸送帶使用壽命很短，配重設(shè)計過重是造成輸送帶張力過大，過早龜裂老化的重要原因。在滿足鋼絲繩芯輸送帶運載物料張力的基礎(chǔ)上，減輕配重后，運送煤炭由150萬t的使用壽命延長到450萬t。20萬t礦用系統(tǒng)堆取料機臂架輸送帶原設(shè)計配重為25t(含配重滾筒重量)，原裝德國進口鋼絲繩芯輸送帶作業(yè)不到300萬t就嚴重拉伸報廢，經(jīng)兩次減載降低6t配重后，使用國產(chǎn)鋼絲繩芯輸送帶，作業(yè)量超過800萬t。

 

 

鋼絲繩芯輸送帶的相關(guān)內(nèi)容在這里就為大家介紹到這里了，希望對大家起到的幫助作用。公司以其高品質(zhì)的產(chǎn)品，純正可靠的質(zhì)量，公平合理的價格，專業(yè)周到的服務(wù)贏得了廣大客戶的高度認可，歡迎大家前來進行合作。