雖說鋼絲繩芯輸送帶雖具有抗拉強度高、抗沖擊性能優(yōu)越和使用壽命長等優(yōu)點，但與此同時，它也具備硫化接頭工藝復(fù)雜、鋪設(shè)難度大等使用缺陷，所以，如何更好地管理和管理好輸送帶及其接頭，成為擺在基礎(chǔ)管理人員，特別是相關(guān)技術(shù)人員面前的一個重大課題。那么，究竟如何管理與維護鋼絲繩芯輸送帶及硫化接頭才可做到更高效呢？瀚邦膠帶的專業(yè)技術(shù)人員認為還需從以下諸方面加以注意。

 

 

第一、改造裝載點和卸載點的溜煤、擋煤裝置，避免鋒利物劃傷，甚至撕裂輸送帶。井下煤流中經(jīng)常夾著其它物體，其中不乏鋒利物，改造的原則就是，盡量減小煤流中鋒利物與溜煤、落煤裝置發(fā)生憋卡的可能性，使出、入煤流通暢。

 

第二、裝載點和卸載點安裝靈敏、可靠的煤位保護。

 

第三、及時更換驅(qū)動滾筒及各類導(dǎo)向滾筒。

 

第四、及時更換已損壞的托輥，防止壞托輥或托輥架劃傷鋼絲繩芯輸送帶。

 

第五、各類旋轉(zhuǎn)滾筒的底皮帶進入端安裝合適的擋板，防止異物卷入滾筒與輸送帶間。

 

第六、對于問題嚴重的接頭，必須一次性重新硫化，切不可硫化一部分，剩下一部分。

 

第七、建立輸送帶硫化接頭檔案及巡回檢查記錄。全部硫化接頭按順序編號，定期進行外觀檢查，并將檢查結(jié)果記錄在案，按接頭出現(xiàn)的缺陷程度大小分別做出處理意見。具體做法為：首先，在硫化接頭的兩端本體輸送帶上作永久性標記，記錄下兩標記間的距離，作為基準值。每日巡檢，檢查接頭膠面破損程度，接縫有無開膠，接頭是否出現(xiàn)抽繩等情況，然后，依據(jù)實際檢查結(jié)果，對照標準采取硫化修補或更新接頭的措施。每月上、中、下旬分別對接頭長度進行檢查，搭接段長度伸長量超標時及時采取重新硫化的措施。

 

第八、抓好鋼絲繩芯輸送帶硫化接頭的質(zhì)量關(guān)，確保接頭質(zhì)量合格。嚴格按照硫化施工工藝進行，不得馬虎從事。每道工序要嚴格執(zhí)行質(zhì)量技術(shù)標準的要求，特別是水壓、溫度、時間三個重要參數(shù)一定要符合要求。

 

 

 

以上只是瀚邦膠帶根據(jù)生產(chǎn)中的實際經(jīng)驗，逐漸摸索和總結(jié)出的一套較為行之有效的鋼絲繩芯輸送帶及其接頭的管理辦法，所以難免會有不妥之處。相信隨著管理工作的不斷深入，我們今后定會總結(jié)出更有效的管理與維護方法，以便更好地為各煤礦企業(yè)服務(wù)。